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    一些取斷壓鉚螺絲的方法總結

    來源:緊億 瀏覽: 發布日期:2017-12-01 13:32:03【

    1、可以使用(use)砂輪機把斷絲的部位磨平,再用小鉆頭先鉆,再逐漸改用較大的鉆頭,斷絲就逐漸脫落,脫落之后用原來大小的絲錐重新攻一下牙,這樣的優點可以不用增大孔徑(aperture)。壓鉚螺絲是應用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔中,一般的預置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑,通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形,變形物被擠入導向槽,從而產生鎖緊的效果。
    2、在斷入物上焊接一鐵棒,然后擰出。(缺點(shortcoming):
      A、太小的斷入物無法焊接;
      B、對焊接技巧(Skill)要求(chéng shòu)極高,容易燒壞工件;
      C、焊接處容易斷,能取出斷入物的幾率很小。)
    3、用比斷入物硬的錐狀工具(gōng jù])撬。(缺點:
      A、只適宜脆性斷入物,將斷入物敲碎,然后慢慢剔出;
      B、斷入物太深、太小都無法取出;
      C、容易破壞原有孔。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始,到推桿5到達死點為止。這一過程,上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產生彎曲變形,并且局部發生塑性變形。在這一階段,上、下部板料主要以彈性變形為主,并伴有少量塑性變形。)
    4、做一個比斷入物直徑小的六角電極(electrode),用電火花機床在斷入物上加工一六角沉孔,然后用內六角扳手擰出。(缺點(shortcoming):
      A、對銹死的或卡死的斷入物無用;
      B、對大型工件無用;
      C、對
    太小的斷入物無用;
      D、耗時、費事。)
    5、直接用比斷入物小的電極(electrode),用電火花機床打。(缺點(shortcoming):
      A、對大型工件無用,無法放入電火花機床工作臺;
      B、耗時;
      C、太深時容易(easy)積碳(C),打不下去。)
    6、用合金鉆頭打(缺點:
      A、容易(easy)破壞原有孔;
      B、對硬質斷入物無用;
      C、合金鉆頭較脆易斷。)
    7、現在有一種用電加工原理設計(Design)制造(zhì zào)的便攜式工具機,能輕松快速(kuài sù)將斷壓鉚螺絲(screw)、斷絲錐鉆頭取出。
    8、如果壓鉚螺絲(screw)不太硬,可以把端面挫平,再找出找中心點,用樣沖打一小點上去,用小一點的鉆頭先鉆,要垂直,然后用斷絲取出器反向擰出即可。
    9、如果買不到斷絲取出器,就用大一點的鉆頭繼續擴孔,在孔徑(aperture)接近壓鉚螺絲(screw)時,有些絲會吃不住勁脫落下來了,剔除余下的絲牙,然后用絲錐重新修整就行。壓鉚螺絲從材質上分為快削鋼壓鉚螺絲,不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲,分別應于不同的使用環境。規格從通常是從M2至M6使用居多。
    10、如果壓鉚螺絲斷絲有露出來,或斷壓鉚螺絲處要求(chéng shòu)不嚴格(yán gé),還有用手鋸能夠鋸著,可以鋸條縫,連外殼也鋸,然后用平口壓鉚螺絲刀卸下來。壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱,是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種,壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形,另一端為圓柱狀,六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽,其內形為內螺紋,通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內(預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑)使孔的周邊產生塑性變形,變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內,使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上,從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。
    11、如果斷絲露出一定長度在外面,而且機械材料(Material)溶點又不太低,可用電焊在壓鉚螺絲上面焊一個加長T型桿,這樣就能從焊接的桿輕易擰出。壓鉚螺絲從材質上分為快削鋼壓鉚螺絲,不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲,分別應于不同的使用環境。規格從通常是從M2至M6使用居多。
    12、如果壓鉚螺絲(screw)生銹非常嚴重,用上面的方法不好處理(chǔ lǐ)的,建議用火烤紅后加進一點潤滑油,再用以上相應的方式(fāng shì)處理。
    13、經過N多努力后,壓鉚螺絲(screw)雖然是取出來了,但這時孔也廢了,索性就鉆個更大的孔攻絲(工具:絲攻或絲錐),要是原來的壓鉚螺絲位置與大小有限制(xiàn zhì),也可以打更大的壓鉚螺絲進去,或者直接焊死攻絲,再在大壓鉚螺絲中心鉆小孔攻絲。但焊死后內部金屬結構(Structure)問題有時候攻絲會比較困難。

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